石灰乳的成分也是CA(OH)2，其化學(xué)式為Ca(OH)2俗稱熟石灰, 石灰水, 或消石灰，白色固體，微溶于水，其水溶液常稱為石灰水。
石灰乳一般是在氧化鈣中加水生成的，CaO+H2O=Ca(OH)2此反應(yīng)為放熱反應(yīng)。
因?yàn)闅溲趸}溶解度不是很大，所以往往生成的是氫氧化鈣的懸濁液(即水溶液中還存在著沒有溶解的氫氧化鈣)，這就是石灰乳。
石灰的主要成分為氫氧化鈣，經(jīng)過活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)成不同細(xì)度的石灰，制成不同含量的石灰。那么利用活性石灰回轉(zhuǎn)窯有哪些特點(diǎn)：
1、動(dòng)力裝置處加裝有防止窯體變形的裝置，即設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)故障仍能使其運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了因重力的影響使窯體變形。
2、活性石灰回轉(zhuǎn)窯的軸承裝置進(jìn)行了耐磨性處理，運(yùn)轉(zhuǎn)過程磨損率低，效率高，更經(jīng)久耐用。
3、活性石灰回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料的煅燒效率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，能耗低，成本少，收益高。
4、活性石灰回轉(zhuǎn)窯筒體兩端設(shè)有可靠的密封裝置，可避免石灰的流失，同時(shí)降低了粉塵外泄量。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理
活性石灰回轉(zhuǎn)窯的筒體有一定斜度，斜度一般為3.5～4%，從窯尾處進(jìn)入筒體內(nèi)的石灰借助筒體的運(yùn)轉(zhuǎn)混合均勻，窯頭產(chǎn)生較多高溫?zé)釟猓瑹釟庖詫?duì)流方式向物料傳遞熱量，在向底端移動(dòng)過程中物料受熱完全，經(jīng)物理與化學(xué)變化，被煅燒成合格熟料從出料口排出。
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