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石灰生產線工藝流程視頻


石灰生產線是用于生產石灰石制品的設備系統。它通常包括石灰石礦山開采、原料破碎、石灰石煅燒、石灰石磨粉等多個環節。以下是一個基本的石灰生產線的工藝流程:

石灰生產線工藝流程:合格的石灰石石存放在貯倉內,由上、下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石石均勻分布到預熱器各個室。

石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石石在回轉窯內經焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經熱交換的600℃熱空氣進入窯與煤氣混合燃料。廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機排入煙囪。排出冷卻器的石灰石經振動給料機、鏈斗運輸機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰石貯庫。
 
石灰生產線工藝流程圖


爐料在下降過程中,與熾熱的煤氣進行著復雜的熱交換,并伴隨著石灰石的分解和生石灰的晶粒的發育成長過程,當全過程完成時,也被助燃空氣冷卻降溫至40—60℃。然后由圓盤出灰機和兩段密封閥在不泄漏助燃風的情況下,將石灰卸至爐外皮帶機上。經提升機、篩分,將≤5mm和>5mm的石灰分別卸入不同的料倉。
 
石灰回轉窯設備的安裝現場圖


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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